Які фактори впливають на міцність пряжі

1. Властивості сировини: такі як довжина, тонкість, довжина розриву, зрілість, короткий вміст клітковини і т.д., довжина волокна довга, однорідність хороша, тонкість волокна тонка, чим більше кількість волокон на одиницю секції, тим вище ефективність скручування, тим сильніше пряжа. Чим вище міцність, тим менше нерівномірність; чим більше тонкість нерівності, тим нижче міцність пряжі.

2. Вплив процесу спінінга на властивості волокна. Вплив процесу попереднього обертання на міцність пряжі Процес очищення і кардінг повинен розумно підбирати параметри отвору і видалення домішок. При передумові достатнього відкриття і кардингу слід уникати надмірних пошкоджень волокон, а короткі палі і домішки максимально виключити.

Процес складання і складання форми повинні бути обґрунтовано налаштовані для забезпечення контролю волокон в процесі складання, поліпшення прямолінійності і паралелізму волокон, відповідного підвищення температури і вологості ровінгу, збільшення вологості ровінгу, збільшення відновлення вологи ровінгу, а також полегшення гарантованого розтягування через зникнення напруги волокна. Прямий, вузький калібрувальник стабілізує рух волокна і виробляє ровінги з хорошою рівністю і структурою.

Зменшіть норму різниці властивостей сировини, посиліть рівномірне змішування сировини в попередньому спінінгу, поліпшіть кардінговий ефект, збільште змішування між одинарними волокнами, збільште кількість комбінацій в процесах розчісування і малювання і т.д. Компоненти сировини рівномірно розподіляються в пряжі, так що пряжа Міцність кожного волокна в нитці повністю використовується в процесі малювання.

3. Структура пряжі, така як прямолінійність і паралелізм волокон і їх розташування і розподіл в пряжі: ступінь натягу, ширина, герметичність, розташування волокна і випрямлення пряжі перед скручуванням і т.д. Сила має певний ефект. Компактне спінінг - хороший спосіб поліпшити будову бороди перед скручуванням, знизити волосатість готової пряжі і поліпшити міцність пряжі.

4. Рівномірність пряжі: такі як нерівномірність ваги, рівність і нерівність повороту і т.д. впливають на рівномірність скрученої пряжі в основному в процесі передньої області і розумний розподіл фрикційного поля, інтервалу і плаваючого в передній зоні складання. Довжина площі, розмір щелеп фартуху і т.д., нерівномірність ваги готової пряжі контролюється в межах 2% на 100 метрів, нерівномірність кола знаходиться в межах 1%, а розчесана коротка ставка основного продукту знаходиться в межах 8%, що може поліпшити нерівномірність ваги пряжі. Рівномірний.